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液压机的安装工艺方法和步骤介绍

(1)液压机机座的找平。

①采用平垫铁或斜度不小于1/10的成对斜垫铁,将液压机找平。

②垫铁与基础的接触必须良好,与垫铁接触的基础表面应铲平或磨平

③每组垫铁的总厚度要求:2000t以上的液压机,不应小于60mm;2000t及以下的液压机,不应小于40mm。

④垫铁的工作面应经过加工,机座底面与垫铁、垫铁与垫铁之间的接触必须良好,局部间隙用塞尺检查不应大于0.1mm。

(2)组装组合横梁。

①组装组合横梁时,接合面的接触应良好,局部间隙用塞尺检查不大于0.1mm,间隙的累计长度不应大于周长的1/5。

②连接螺栓的螺母端面与横梁的接触应良好,局部间隙用塞尺检查不应大于0.05mm,间隙的累计长度不应大于周长的1/5。

③热装螺栓时,螺母的旋转角度应符合技术文件的规定;无规定时,材料为40钢的螺栓,其初拉伸应力可按80~100MPa计算

④***凸台和***的键与键槽、键与梁的接触应均匀,其接触面积应大于75%。

液压机快速排气阀的作用：

液压机快速排气阀简称kuai排阀，它的作用是加快气缸运动速度以实现快速排气。4个工作缸呈矩形分布,为控制动梁前后、左右4个方向的平行度,采用4个比例伺服阀分别控制4个工作缸的位移和速度,以实现4个缸的同步。通常气缸排气时，气体从气缸经过管路由换向阀的排气口排出。如果从气缸到换向阀的距离过长，而换向阀的排气口又较小，则排气时间较长，气缸的动作速度就较慢。若采用快速排气阀，则气缸内的气体就能由快速排气阀快速排入大气中，从而加速了气缸动作速度。当压缩空气进入进气口P时，膜片1 向下变形，关闭T口，打开P与A的通路，气体进入执行元件；当A口进气时，膜片1 将进口关闭，气缸通过T口快速排出。

液压机特点：

　　1、计算机优化布局设计，龙门架布局，复杂、经济、合用。 (节制精度lt;0.2mm)

2、多功用液压机的压机操作编制：

　　（1）、操作编制：调剂、手动、半主动三种操作编制。多功能液压机应用非常广泛，主要合用于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、挤压成形、以及校正、压装等。

　　（2）、节制编制：定压压抑和定程压抑两种。可在人机界面上准确调剂压力和显示压机吨位。压抑吨位精度lt;1T。

　　4、多功用液压机液体义务压力采纳意除夜利ATOS比例调压阀节制，并有压力传感器将压力旗号记号反应。

　　3、自力的电气节制系统，义务靠得住，维修便当。