贵州液压系统生产厂家质量放心可靠 瑞格斯流体动力

液压机上滑块和顶出活塞运动速度的决定，应考虑下列因素：

1、 工艺要求。在冷挤压时，速度快慢对挤出制件影响不大。实践表明，四柱液压机挤压速度增大时，由于挤压过程的温度效应可使挤压力略有降低，但挤压速度过大时又将使润滑条件恶化，模具磨损加快，变形阻力增加。

2、 生产率的要求。一般四柱液压机动作均为上滑块快速下行，减速挤压，短暂保压，卸压后快速回程，然后用下顶出或上打料机构顶出制件。设计时总是力求尽可能增大空程速度，以缩短辅助动作时间。

3、 设备的成本，空载速度和挤压速度越大，整个四柱液压机液压系统必然趋于复杂，对电控系统要求也相应的大为提高，这样将使成本增加。

我国四柱液压机的流体传动行业始于20世纪50年代，初产品只用于机床和锻压设备，后来才用到拖拉机和工程机械上。从1952年上海机床厂试制出我国液压元件即液压泵开始，我国的液压技术经历了创业奠基、体系建立、成长壮大引进提高等发展阶段。

自从1964年以来我国从国外引进一些液压元件和气压元件生产技术，以及自行设计自造技术完善和提高，液压和气动行业相继开发了电液比例溢流阀、电业比例流量阀、气压集成块、电业块冲马达等原件，建成了从低压到高压的成套化和系列化的自造生产基地和企业，流体产品在各类设备上得到广泛使用。目前需要提高液压元件的制造精度，进一步开发生产重量稳定、可靠性好、技术含量高、互换性好以及具有高度集成化、模块化、智能化和网络化的液压元件和系统，以满足我国国民经济发展的需求。对于活塞式结构油缸与活动横梁联接零件的强度应根据回程吨位来计算。

液压站、液压系统的轴承***

1. 首先，液压系统起动前必需停止冲洗，详见“起动前的冲洗”。

2. 依据规则的颐养周期，对液压油液停止定期剖析。特别要警觉的是，在卸下元件停止修复或颐养时，万万不可让污物进入液压系统，翻开之前首先做清洁工作。

3. 当向油箱中加注液压油时，经过特定的注油衔接口加油是很重要的，系统中的固体颗粒度应该不超越ISO/DIS 4406 16/13。

4. 含水量应该不超越0.1％，同时关于在工业应用中对设备寿命有较高请求的场所，含水量不超越0.05％。

液压站滚动轴承是精细部件，其运用也须相应地谨慎停止。无论运用多么的轴承，假如运用不当，则不会得到预期的。有关轴承的运用留意事项如下:

（1）、坚持轴承及其四周清洁。

即便是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以，要坚持四周清洁，使尘埃不致***轴承。

（2）、当心慎重地运用。

在运用中给与轴承激烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的缘由。严重的状况下，会裂痕、断裂，所以必需留意。

（3）、运用恰当的操作工具。

防止以现有的工具替代，必需运用恰当的工具