液压设备企业规格尺寸,瑞格斯流体

活塞杆的检查及修理

1.活塞杆活塞加工完以后，应停止水压实验，水压普通为大的工作压力的L 5 倍．维持]Omin不得渗漏和剩余变形。

2.活塞杆活塞呈现裂纹时，普通应报废；活塞圆柱面因活塞环参与摩擦而磨损有限，通常不加修理；当气缸镗缸加大了直径时，需按加大后的直径尺寸选配新括塞；只要当活塞杆活塞磨伤或活塞杆活塞环槽及筒形活塞销孔磨损时，才加修理。

3.当活塞杆活塞擦伤、划痕时，可先用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，再用油石悄悄打磨润滑。

4.小型筒形活塞销孔磨损时，应按配制加大的活塞销直径·用具有导柄的活塞铰刀停止铰孔。铰削时，不能运用短铰刀，否则，活塞杆活塞销中心线与活塞杆活塞中心线的垂直度不易保证。铰削后，必需将活塞杆活塞放在如图3—6所示的特种检验工具上检测其垂直度偏向。低压油进入活塞缸的左腔，推动活塞并将柱塞向右驱动，四柱液压机柱塞缸排出的高压油进入工作缸。

5.活塞杆活塞支承面巴氏合金层零落时，可采用重新浇注或焊补后精车并留一定加工余量．以便装配时刮研。

6.进口轴承钢质活塞杆活塞环槽磨损时，可将活塞杆活塞环槽先车成如图3—7所示的外形，然后在相应的环槽内配制与活塞杆活塞同材质的镶环，并在倒坡口处用电焊与活塞杆活塞体焊牢后精车，使外圆焊缝车至规则尺寸并同活塞杆活塞圆柱面一样光平，使环槽车至规则尺寸硬请求的外表粗糙度。3、噪声过大原因分析：液压马达制造精度不高，如齿轮液压马达的齿形精度、接触精度、内孔与端面垂直度、配合间隙等。

钢质活塞的其他缺陷，也可采用焊补后精车办法加以修整。

如何避免事故安全操作四柱油压机？

1、操作四柱油压机的工作人员必须是经过严格培训过的，只有操作技术熟练并且掌握完整的设备性能，才可以***操作机器。

2、作业前需要先把模具上的各类杂物清除掉，液压杆上的污渍也要擦拭干净。

3、在进行安装液压机模具的时候，必须断开电源，严禁触碰到启动按钮和手柄之类的开关上。

4、装载好模具后进行调整间隙，不能够单边偏离中心。

5、启动四柱油压机空转五分钟，检查其油箱是否油量足够，油泵的声响是否正常，管道是否有***的现象。

6、调整工作压力，试压一件工件，合格之后再继续生产。

7、根据不同的液压工件，在校正和压装的时候，随时调整压机的工作压力，确保不会损坏到模具和工件。

8、在四柱油压机的压板上下滑动的时候，禁止将手或头部伸进压板或者模具部位。

9、禁止在施压的时候，对工件进行敲击，弯曲，拉伸等动作。

10、在四柱油压机的周围不能有抽烟或焊接等情况发生，更不能存放的物品。

11、当四柱油压机工作结束后，应该立刻切断电源，并把液压杆擦洗干净，把工件和模具清理整洁，加好润滑油。

液压机的电磁阀拥有几大特性你了解吗

一、换向可靠性

液压机在电磁铁通电后，主要就是看在存有电磁力的状态下，电磁阀能不能保证可换向，如果将电磁铁断开电源之后，电磁阀在有弹簧力的情况下能不能成功复位，想要有效解决电磁阀换向的可靠性，那就需要在制造的过程中注意产品的质量和液压油的纯净度，合理地设计电磁阀，确保电磁阀的阀体孔和阀芯之类的元器件有着精度的加工，以此来提高电磁阀的换向可靠性。要是这个压力表他在长时间的保持在一个作业状态中，其实就是液体的压强要不停的对压力表进行作业，要知道液体的压强他的速度不少匀速，所以对液压机来说并不会造成严重的影响。

二、压力损失

液压机电磁阀的压力损失是因为流动损失和节流损失两部分引起的，只不过由于电磁阀的开口量小，因此节流的损失比较大。

三、换向和复位时间

正常情况下是规定液压机的电磁铁在通上电之后，到阀芯换向截止的时间为5至7秒，而从断电到阀芯回到原始位置的时间就是电磁阀复位的时间。

四、电磁换向阀的大过流能力

液压机的液动力是会随着流量的增大而增大的，本身电磁铁的推力是有限的，因此电磁阀大的过流能力是会受到限制，跟阀芯机的不同也有关联。