湖北液压设备维修品质***无忧 瑞格斯流体

25MN等温锻造液压机的技术特点有哪些？

1)低速的实现及其控制:等温锻造要求活动横梁的工作速度为0.05-0.30mm/s,速度稳定性误差为±0.03m/。通过控制比例伺服阀开口的大小来改变输出流量,以实现低速。①组装组合横梁时,接合面的接触应良好,局部间隙用塞尺检查不大于0。为保持比例伺服阀调定的输出流量的稳定,比例同服阀接有压力补偿器,以保持比例伺服阀进出口之间有稳定的压差,一般压差△p=35MPa。比例伺服阀采用德国 BOSCH公司产品。在回程缸油路还设有一个比例减压溢流阀,以使回程缸能保持一个恒定的青压,从而保持低速的稳定性。

2)偏载时活动横梁的调平控制:在25MN的负载下,速度为0.05~0.30ms时,要求负载偏心200m时,活动横梁的倾斜不大于0.25mm/m。实践表明，四柱液压机挤压速度增大时，由于挤压过程的温度效应可使挤压力略有降低，但挤压速度过大时又将使润滑条件恶化，模具磨损加快，变形阻力增加。4个工作缸呈矩形分布,为控制动梁前后、左右4个方向的平行度,采用4个比例伺服阀分别控制4个工作缸的位移和速度,以实现4个缸的同步。即使各缸的负载不同,由于比例伺服阀装有压力补偿器,使比例伺服阀输入输出口保持一个恒定的压差

从而使比例伺服阀保持一个恒定的输出流量,不会随负载的变化而变化。四柱液压机由单向顺序阀组成的平衡回路，顺序阀的调整压力应该稍微大于工作部件的重量在液压缸下腔形成的压力。在动梁的四角装有四套行程检测机构,分别检测动梁四角的位移,以一个角的行程检测机构检测到的位移为基准,其他三个行程检测机构检测到的位移分别与之比较当出现偏差时,检测结果被反馈到工业控制机,工业控制机运算处理后,控制比例电磁铁,改变比例伺服阀的开口大小,改变其输出流量,使4个缸保持同步。

3)动梁的位置精度与位置重复精度:25MN等温锻造液压机要求的位置精度误差为±0.1m,位置重复精度误差为0.05mm。一些四柱液压机买家，因为他们对技术知之甚少，可以轻松购买廉价和劣质产品。它们也是由比例伺服阀来控制实现。当动梁位移接近设***移值时,使比例伺服阀的开口变小,输出流量变小,动梁速度减慢,接近设***置,然后停止,从而准确***。

各种液压机整体框架强度计算通常按下列步骤进行：

一，根据初步设计确定四柱液压机机身结构简图，包括外形尺寸，上下梁和支柱的截面形状和尺寸。

二，计算出上下梁和支柱的截面特性和形心线的位置，并假设各梁的刚度各自是均匀的。因此，可将钢架受力简化为由各形心线组成的平面框架进行计算。

三，根据工艺分析和结构情况决定四柱液压机梁的受力情况。

四，应用解静补丁系统的方法，解出平面框架的内力，并绘出弯矩图。第五，计算四柱液压机各主要受力截面的应力，并符合强度条件的要求。

针对活塞杆密封平行间隙建立了活塞杆密封的流体润滑模型。设密封静止表面绝热，而运动表面保持常温，研究了热效应对密封件流体润滑的影响。杂质对液压系统非常***，它能加剧元件磨损、走漏增加、性能降落、寿命缩短，以至招致元件损坏和系统失灵。考虑密封粗糙表面对流体压力的影响，讨论了相对滑动速度、粗糙峰幅值和波长的影响，并与光滑表面进行了比较。结果表明，光滑密封平行间隙只有考虑热效应且相对滑动速度足够大才能形成动压油膜，粗糙密封表面的动压油膜取决于热效应和微观粗糙度引起的几何楔效应的联合作用。粗糙峰幅值越大，波长越长。相对滑动速度越大，动压效应越明显。

(1)光滑密封表面与活塞杆之间形成平行间隙时，油膜是否可以形成压力取决于边界条件与相对滑动速度。只有在高速下才能产生足够的热楔效应，使油膜产生动压力，油膜温度的变化主要取决于相对速度的大小。

(2)对于粗糙的密封表面，在热条件下，润滑油的黏度、密度随温度的变化产生热楔效应。并与微观粗糙度引起的动压效应综合作用形成油膜的压力分布。