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活塞杆出现断裂一般是由哪些原因造成的?

　　1、操作问题。

　　活塞杆发生断裂，有可能是因为操作人员的操作不当或者是操作时动作不规范所导致的。

　　2、产品问题。

　　活塞杆的产品质量好坏，也是造成发生断裂的一个原因。虽然目前由于活塞杆质量问题而导致的断裂问题的案例比较少见，但是也不能随意排除这个可能。

　　3、设备问题。

　　除了活塞杆的产品质量方面外，其设备的质量问题也是需要考虑的一个方面。就以挖机为例，如果当轴和轴套间隙过大，使挖机在操作时形成油缸的晃动，也会造成活塞杆断裂。

　　4、负荷问题。

　　选择活塞杆时，一般都会根据所实际所需要的要求来进行选择。但是有的时候由于工作的特殊需要，活塞杆高频振动或者受拉力大大，并且这样的情况持续的时间比较长久也会使活塞杆的受力很大，从而很容易断裂。

随着国度工业化和自动化的展开，今后若干年内，在国度支持下，有实力的企业将陆续开发顺应气动技术展开的新产品，如气机电一体化的产品与系统，快响应、高寿命的气动元件，较大流量膜式精密过滤器，具备***接线技术的集成阀，带传感器和逻辑回路的组合元件以及能充分发挥气压特性的产品等。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0。随着压延、拉拔、铸造、机械加工、清洗去毛刺、装配和检测等技术水平的进步，气动元件的外观和内在质量也将不时进步。工业陶瓷、软磁铁、塑封新材料已在新产品上运用。今后新材料的应用会越来越多，促使国产电磁阀等元件的性能、质量和工作可靠性进一步进步。

油缸活塞杆采用滚压加工，由于外表层留有外表剩余压应力，有助于外表微小裂纹的，障碍腐蚀作用的扩展。主要需要看以下几个方面：1、若是对于活塞杆的抗腐蚀能力有要求，则可以在活塞杆的工作表面进行镀硬铬。从而进步外表抗腐蚀才能，并能延缓疲倦裂纹的产生或扩展，因此进步油缸杆疲倦强度。经过滚压成型，滚压外表构成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触外表的弹性和塑性变形，从而进步了油缸杆外表的耐磨性，同时防止了因磨削惹起的shao伤。滚压后，外表粗糙度值的减小，可进步配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，进步了油缸的整体运用寿命。

液压活塞杆调质处理和表面淬火及产品选购途径

1.液压活塞杆是否有不同选购途径？

液压活塞杆这一种活塞杆，其是有不同选购途径的，所以，毋庸置疑，这个问题的答案为是。这个问题，从***角度来看，其回答是为滚压工艺，即为，不锈钢活塞杆采用滚压工艺比较好，因为它在效率上与磨削工艺相比，可提高15倍左右。如果进行概括总结，可以知道的是，液压活塞杆的产品选购途径，主要是有三个，一是直接找生产厂家进行选购，二是通过代理商来选购，三是通过行业网站来进行选购，不管是哪种，只要合适自己即可。

2.不锈钢活塞杆，其是液压活塞杆吗？

不锈钢活塞杆与液压活塞杆之间，是没有任何冲突和矛盾之处，因为前者是为活塞杆材质这一角度，后者是为活塞杆使用场合这一角度。此外，在活塞杆的生产工艺上，都是一样的，都是采用滚压工艺，来保证活塞杆有好的加工质量和使用效果。

此外，通过上述这一结论，可以知道的是，不锈钢活塞杆用在液压这一领域中，比如液压缸，可以认为是液压活塞杆；液压活塞杆在材质上采用不锈钢，可以是不锈钢活塞杆。

3.对液压活塞杆是否有基本要求？

液压活塞杆，其主要是用在液压领域中，比如一些液压装置上，像液压缸这一装置设备，是可以使用液压活塞杆。而在其应用行业和领域上，也与普通活塞杆一样，可用在液压气动、工程机械、纺织、印刷和包装等这些行业中。而对液压活塞杆这一种活塞杆，是有一些基本要求的，是为：活塞杆必须要有足够的强度、刚度和韧性。如果在一些容易受到磨损的环境中使用，还要有好的耐磨性，以免其过早或过度磨损影响到正常使用和产品的使用寿命。