液压设备厂家-黄山液压设备-瑞格斯流体

1、操作四柱油压机的工作人员必须是经过严格培训过的，只有操作技术熟练并且掌握完整的设备性能，才可以***操作机器。

2、作业前需要先把模具上的各类杂物清除掉，液压杆上的污渍也要擦拭干净。

3、在进行安装液压机模具的时候，黄山液压设备，必须断开电源，严禁触碰到启动按钮和手柄之类的开关上。

4、装载好模具后进行调整间隙，不能够单边偏离中心。

5、启动四柱油压机空转五分钟，检查其油箱是否油量足够，油泵的声响是否正常，管道是否有***的现象。

6、调整工作压力，试压一件工件，合格之后再继续生产。

7、根据不同的液压工件，在校正和压装的时候，随时调整压机的工作压力，确保不会损坏到模具和工件。

8、在四柱油压机的压板上下滑动的时候，禁止将手或头部伸进压板或者模具部位。

9、禁止在施压的时候，对工件进行敲击，弯曲，拉伸等动作。

10、在四柱油压机的周围不能有抽烟或焊接等情况发生，液压设备生产厂家，更不能存放******的物品。

11、当四柱油压机工作结束后，应该立刻切断电源，并把液压杆擦洗干净，把工件和模具清理整洁，加好润滑油。

1)驱动时无冲击，能防止在油路系统、阀及压力机中的冲击。

2)在每次行程中所需工作部件的数量少，减少了整个设备的敏***。

3)不需要调节大量结构复杂的阀，以使它们协调工作。

4)利用率高。

5)减少了维修工作。

6)减少了对备件的需求。

7)液压机动作更灵敏，不需要让泵空转又加载，液压设备厂家，因所有泵总在工作。

8)节省能耗及上述各项中的费用。

节省能耗的例子是:一台50MN的锻造液压机从水泵一蓄势器驱动改为改进型正弦泵控系统后，每吨锻件的能耗从322kWh下降为100kWh;另一台16MN的锻造液压机从原来的液压泵驱动和阀控系统改为改进型正弦泵控系统后，产量提高了8%，而平均消耗安装总功率从28%减少到20%。

1. 首先，液压系统起动前必需停止冲洗，详见“起动前的冲洗”。

2. 依据规则的颐养周期，对液压油液停止定期剖析。特别要警觉的是，在卸下元件停止修复或颐养时，万万不可让污物进入液压系统，翻开之前首先做清洁工作。

3. 当向油箱中加注液压油时，经过特定的注油衔接口加油是很重要的，系统中的固体颗粒度应该不超越ISO/DIS 4406 16/13。

4. 含水量应该不超越0.1％，同时关于在工业应用中对设备寿命有较高请求的场所，含水量不超越0.05％。

液压站滚动轴承是精细部件，其运用也须相应地谨慎停止。无论运用多么高性能的轴承，液压设备维修，假如运用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的运用留意事项如下:

（1）、坚持轴承及其四周清洁。

即便是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以，要坚持四周清洁，使尘埃不致***轴承。

（2）、当心慎重地运用。

在运用中给与轴承激烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的缘由。严重的状况下，会裂痕、断裂，所以必需留意。

（3）、运用恰当的操作工具。

防止以现有的工具替代，必需运用恰当的工具